પ્રિસિઝન મશીનરી પાર્ટ્સ પ્રોસેસીંગની સુવિધાઓ અને સંભાવનાઓ

પ્રિસિઝન મશીનરી પાર્ટ્સ પ્રોસેસીંગની સુવિધાઓ અને સંભાવનાઓ

ચોકસાઇવાળા મશીનિંગ ઉદ્યોગ હંમેશાં મજૂર-સઘન, મૂડી-સઘન અને તકનીકી-સઘન ઉદ્યોગ રહ્યો છે. ઉદ્યોગમાં ઉચ્ચ થ્રેશોલ્ડ છે. જો કોઈ સામાન્ય એન્ટરપ્રાઇઝ ચોક્કસ પાયે ન પહોંચે તો પણ, નફો મેળવવો મુશ્કેલ બનશે. મોટા ઉદ્યોગો મોટા પાયે પ્રાપ્તિ અને ઉત્પાદન, વ્યવસાય સંકલન દ્વારા ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને પ્રાદેશિક વેચાણ બજાર બનાવી શકે છે જે વિવિધ ક્ષેત્ર અને ઉદ્યોગોના ઉત્પાદનોને આવરે છે. તેથી, ચોકસાઇવાળા મશીનિંગ ઉદ્યોગમાં પ્રમાણમાં મજબૂત હેંગકિયાંગ લાક્ષણિકતા છે. ભવિષ્યમાં, આ ઉદ્યોગ મુખ્યત્વે એકીકરણ, પ્રાદેશિક એકીકરણ, industrialદ્યોગિક સાંકળ એકીકરણ અને વ્યૂહાત્મક એકીકરણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરશે.

તેમાંથી, પ્રાદેશિક એકીકરણ એ તે જ પ્રદેશમાં ચોકસાઇ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓનું સંયોજન છે, તેથી તે નીતિ અને વ્યવસ્થાપન લાભોના ઉપયોગ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી શકે છે, અને સારા સુમેળ અને સહકારની અસર ઉત્પન્ન કરી શકે છે. Industrialદ્યોગિક સાંકળ એકીકરણ એ મશીનિંગ ઉદ્યોગ દ્વારા યુનાઇટેડ એક કાર્ય છે, અથવા ડાઉનસ્ટ્રીમ મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપનીઓ જટિલ ઘટકોનો સામનો કરતી તકનીકી અડચણોને હલ કરવા માટે કી ઘટક સપ્લાયર્સ સાથે કામ કરી શકે છે; વ્યૂહાત્મક એકીકરણ એ વ્યૂહાત્મક ભાગીદારોની રજૂઆત છે જેમ કે omટોમોબાઈલ્સ અને સૈન્યથી ડાઉનસ્ટ્રીમ ગ્રાફ ડાઉનસ્ટ્રીમની જરૂરિયાતોને વધુ સચોટ રીતે કરવાની જરૂર છે, લક્ષ્યાંકિત ઉત્પાદનોનો વિકાસ કરવો અને સંશોધન અને વિકાસ દરમિયાન બિનજરૂરી નુકસાન ઘટાડવું.

ચોકસાઇવાળા ભાગોની પ્રક્રિયા કરવાની પ્રક્રિયામાં અત્યંત કડક આવશ્યકતાઓ હોય છે. પ્રક્રિયા દરમ્યાન થોડી બેદરકારી વર્કપીસ ભૂલને સહનશીલતાની શ્રેણી કરતાં વધી જશે, અને ખાલી સ્ક્ર theપને ફરીથી પ્રક્રિયા અથવા જાહેરાત કરવી જરૂરી રહેશે, જે ઉત્પાદન ખર્ચમાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો કરે છે. તેથી, આજે આપણે ચોકસાઇવાળા ભાગોની પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ વિશે વાત કરીએ છીએ, જે અમને ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરી શકે છે. પ્રથમ કદની આવશ્યકતાઓ છે. પ્રક્રિયા માટે ડ્રોઇંગની ફોર્મ અને સ્થિતિ સહિષ્ણુતાની આવશ્યકતાઓનું સખતપણે પાલન કરવાનું ભૂલશો નહીં. તેમ છતાં એંટરપ્રાઇઝ દ્વારા પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદિત ઘટકો ચિત્રના પરિમાણો જેવા બરાબર નહીં હોય, તેમ છતાં વાસ્તવિક પરિમાણો સૈદ્ધાંતિક પરિમાણોની સહિષ્ણુતા શ્રેણીની અંદર હોય છે, જે બધા લાયક ઉત્પાદનો છે અને તેનો ઉપયોગ ભાગો થઈ શકે છે.

બીજું, સાધનોની દ્રષ્ટિએ, જુદા જુદા પ્રદર્શનવાળા ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને રફિંગ અને ફિનિશિંગ કરવું જોઈએ. કારણ કે રફિંગ પ્રક્રિયા ખાલી ભાગના મોટાભાગના ભાગોને કાપી નાખે છે, જ્યારે ફીડ વિશાળ હોય અને કાપવાની depthંડાઈ મોટી હોય ત્યારે વર્કપીસ મોટા પ્રમાણમાં આંતરિક તાણ પેદા કરશે. આ સમયે, અંતિમ કામગીરી કરી શકાતી નથી. જ્યારે વર્કપીસ ચોક્કસ સમયગાળામાં સમાપ્ત થાય છે, ત્યારે તે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મશીન પર કામ કરવું જોઈએ જેથી વર્કપીસ ઉચ્ચ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે.

ચોકસાઇવાળા ભાગોની પ્રક્રિયામાં ઘણીવાર સપાટીની સારવાર અને ગરમીની સારવારનો સમાવેશ થાય છે. ચોકસાઇ મશીનિંગ પછી સપાટીની સારવાર મૂકવી જોઈએ. અને ચોકસાઇ મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં, સપાટીની સારવાર પછી પાતળા સ્તરની જાડાઈ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. હીટ ટ્રીટમેન્ટ એ ધાતુના કટીંગ કામગીરીને સુધારવા માટે છે, તેથી તેને મશીનિંગ પહેલાં કરવાની જરૂર છે. ચોકસાઇવાળા ભાગોની પ્રક્રિયામાં ઉપરોક્ત આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવામાં આવે છે.


પોસ્ટ સમય: મે -27-22020

પૂછપરછ મોકલી રહ્યું છે

વધુ જાણવા માંગો છો?

અમારા ઉત્પાદનો વિશે પૂછપરછ કરવા માટે, કૃપા કરીને તમારું ઇમેઇલ અમને મોકલો અને 24 કલાકની અંદર અમારો સંપર્ક કરો.

તપાસ